Instalațiile de sprijin pentru turnarea prin injecție a plasticului se referă la o serie de echipamente și sisteme auxiliare necesare funcționării mașinii de turnat prin injecție (echipamente de bază), utilizate pentru a asigura eficiența producției, calitatea produsului, nivelul de automatizare și cerințele de siguranță și protecție a mediului.
Echipament de control al temperaturii matriței: cum ar fi regulatoarele de temperatură a matriței, utilizate pentru a controla temperatura matriței și pentru a asigura stabilitatea procesului de turnare prin injecție. Controloarele de temperatură ale matriței sunt împărțite în tipuri-răcite cu apă și cu ulei-, potrivite pentru procesele de turnare prin injecție cu cerințe diferite de temperatură.
Uscătoare: utilizate pentru a îndepărta umezeala din materiile prime plastice pentru a preveni formarea de bule sau defecte în timpul turnării prin injecție. Uscătoarele comune includ uscătoare cu aer cald și uscătoare cu dezumidificare.
Mixere de culori: utilizate pentru a amesteca uniform granule de plastic de diferite culori pentru a asigura consistența culorii în produsele turnate prin injecție.
Concasoare: Folosite pentru a recicla deșeurile generate în timpul procesului de turnare prin injecție, zdrobindu-le pentru reutilizare și reducând costurile.
Răcitoare: utilizate pentru a răci mașina de turnat prin injecție și matrițele, asigurând controlul temperaturii în timpul procesului de turnare prin injecție. Răcitoarele sunt împărțite în tipuri-răcite cu aer și cu apă-, potrivite pentru producția de turnare prin injecție de diferite scale.
Sisteme automate de alimentare: utilizate pentru a transporta automat materiile prime din plastic la mașina de turnat prin injecție, îmbunătățind eficiența producției și reducând operarea manuală.
Roboți: Utilizați pentru a îndepărta automat produsele turnate prin injecție, îmbunătățind eficiența producției și consistența produsului. Brațele robotizate pot fi clasificate în trei-axe, cinci-axe și alte tipuri, potrivite pentru produse turnate prin injecție-de complexitate diferită.
Dispozitive de măsurare: utilizate pentru a măsura cu precizie cantitatea de materii prime plastice utilizate, asigurând consistența în greutate și dimensiunile produselor turnate prin injecție-.
Pompe de vid: Folosite pentru a crea un vid în timpul procesului de turnare prin injecție, prevenind formarea bulelor de aer sau a defectelor în interiorul produsului.
Prese sub presiune: Folosite pentru a aplica presiune suplimentară în timpul procesului de turnare prin injecție, asigurând densitatea și calitatea suprafeței produsului.
Selecția acestor echipamente auxiliare ar trebui să fie determinată pe baza procesului specific de turnare prin injecție, a cerințelor produsului și a nivelului de producție. Configurarea adecvată a echipamentelor auxiliare poate îmbunătăți eficiența turnării prin injecție, poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți calitatea produsului.
