Ps turnare prin injecție

Turnarea prin injecție PS (polistiren) este un proces de injectare a polistirenului topit într-o matriță sub presiune pentru a crea părțile din plastic dorite. Este o metodă comună și versatilă datorită proprietăților favorabile ale polistirenului, inclusiv fluiditatea bună, stabilitatea dimensională și ușurința colorării.

Polistirenul, cunoscut sub numele de PS, este un material plastic utilizat pe scară largă în procesul de turnare prin injecție. Este un material termoplastic rentabil și versatil care poate fi turnat în diferite forme și dimensiuni. Este disponibil în mai multe forme, inclusiv polistiren de uz general (GPPS) și polistiren de mare impact (HIPS):
GPPS (polistiren de uz general): cunoscut pentru claritatea, rigiditatea și suprafața netedă.
HIPS (High Impact Polystyrene): Modificat pentru o rezistență sporită la impact, făcându-l mai dur și mai durabil decât GPPS.
Echilibrul polistirenului de rezistență, rigiditate și claritate îl face ideal pentru produsele care necesită atractivitate vizuală și stabilitate structurală.

Combinația unică a polistirenului de proprietăți mecanice și estetice îl face o alegere extrem de eficientă pentru o varietate de aplicații:

1. Rigiditate și rezistență ridicate
Polistirenul oferă o rigiditate și o rezistență structurală excelente, făcându-l potrivit pentru piesele care mențin forma și rezistă la solicitări mecanice ușoare. Rigiditatea sa facilitează formarea în forme precise și menținerea dimensiunilor exacte.

2. Claritate și finisaj lucios
GPPS este cunoscut pentru aspectul său-cristal, care permite o transmisie ridicată a luminii, similar cu sticla. Această claritate optică și finisaj lucios sunt ideale pentru aplicații transparente, cum ar fi vitrine și huse.

3. Cost redus
Polistirenul este unul dintre cele mai accesibile materiale termoplastice, ceea ce îl face o alegere practică pentru producția de-volum mare și proiecte-sensibile la costuri. Costul său scăzut, combinat cu procesarea eficientă, îi ajută pe producători să rămână în limita bugetului fără a compromite calitatea.

4. Ușurința procesării
Caracteristicile de curgere ale polistirenului îl fac ușor de turnat, permițând timpi de ciclu rapid și un randament ridicat. Această eficiență este benefică în special în turnarea prin injecție, unde viteza de producție poate avea un impact semnificativ asupra costurilor-eficienței.

5. Stabilitate dimensională bună
Rata scăzută de contracție a polistirenului și stabilitatea dimensională ridicată asigură că piesele își mențin dimensiunea și forma constantă, chiar și în aplicațiile de-înaltă precizie. Această consistență este esențială pentru produsele care necesită toleranțe strânse.

6. Ușoare
Densitatea scăzută a polistirenului îl face ușor și ideal pentru aplicații precum ambalarea, unde reducerea greutății de transport poate duce la economii de costuri.

Turnarea prin injecție PS (polistiren) este un proces de fabricație foarte eficient și rentabil{0}}utilizat pentru a produce piese din plastic de înaltă-precizie, cu claritate, stabilitate dimensională și rigiditate excelente. Este potrivit în special pentru componentele care necesită un finisaj curat al suprafeței, toleranțe strânse și performanță optică.

Design matriță: designul turnării PS subliniază grosimea uniformă a peretelui și detaliile ascuțite pentru a evita urmele de scufundare și pentru a asigura consistența vizuală.
Proces de injecție PS: Peleții de polistiren sunt topiți și injectați în matrițe personalizate la temperaturi de procesare relativ scăzute, permițând o curgere lină și timpi de ciclu rapid.
Răcire și evacuare: Răcirea rapidă este gestionată pentru a menține acuratețea dimensională și pentru a reduce stresul intern, în special pentru piesele transparente.
Post-procesare: piesele turnate PS pot fi supuse unor operațiuni secundare, cum ar fi imprimarea, acoperirea sau sudarea cu ultrasunete, pentru a satisface nevoile de design și branding.

Polistirenul are o serie de avantaje care îl fac un material ideal pentru aplicații, de la piese auto turnate prin injecție până la produse medicale. Acest termoplastic are următoarele caracteristici:

Transparent

În forma sa pură (GPPS), polistirenul este transparent cu transmisibilitate la lumină de 90%. Oferă o alternativă relativ ieftină la alte materiale plastice transparente, cum ar fi policarbonatul sau acrilul. Cu toate acestea, GPPS poate fi fragil și de aceea HIPS este uneori folosit în schimb.

Dur și Rigid

Polistirenul HIPS conține între 5% și 10% cauciuc butadien, astfel încât să fie mai dur și mai rigid. Aplicațiile includ tablouri de bord pentru automobile și carcase pentru computer.

Ușoare

Polistirenul este un plastic ușor, motiv pentru care este adesea folosit în recipiente pentru alimente, ambalaje pentru consumatori și chiar în detectoare de fum montate pe tavan-.

Rezistent la umiditate

Polistirenul este foarte rezistent la umiditate, ceea ce îl face o alegere bună pentru tacâmurile din plastic și pentru produse de laborator și științifice, cum ar fi eprubete și vase Petri.

Rezistent la impact

Deși GPPS are o rezistență la impact relativ scăzută, HIPS este suficient de puternic pentru a fi utilizat pentru ambalajele de protecție și în aplicații de-utilizare repetată, cum ar fi tăvile pentru alimente de la cantină.

Stabil dimensional

Polistirenul turnat injectat are o stabilitate dimensională excelentă. Acest lucru se datorează, în parte, naturii sale amorfe, care reduce contracția după turnarea prin injecție. De asemenea, pentru că polistirenul nu absoarbe apa, nu se va umfla și nu crește în dimensiune.

Rezistent la radiații

Polistirenul are o valoare kilogray (kGy) de 10.000, ceea ce înseamnă că absoarbe foarte puține radiații. Această rezistență la radiații se datorează inelului benzenic din formula moleculară a polistirenului. În consecință, polistirenul poate fi supus radiațiilor în scop de sterilizare și nu va suferi o degradare semnificativă a proprietăților mecanice.

Turnare prin injecție
Polistirenul are o fluiditate bună, proprietăți bune de prelucrare, colorare ușoară și stabilitate dimensională bună. Turnare prin injecție, extrudare, suflare, spumă, termoformare, lipire, acoperire, sudare, prelucrare, imprimare și alte metode de prelucrare într-o varietate de piese, în special pentru turnarea prin injecție.
În general, materialul poate fi utilizat direct fără uscare în timpul turnării prin injecție. Cu toate acestea, pentru a îmbunătăți calitatea produsului, acesta poate fi pre-uscat în cuptorul cu explozie la 55~70 de grade timp de 1~2h.
Condițiile specifice de procesare sunt aproximativ: temperatura butoiului de aproximativ 200 de grade, temperatura matriței de 60-80 de grade, temperatura de turnare prin injecție de 170-220 de grade, 60-150 MPa, raport de compresie de 1,6-4,0.
După turnarea produsului pentru a elimina stresul intern, poate fi în lampă cu infraroșu sau cuptor cu explozie la 70 de grade, tratament cu temperatură constantă 2 ~ 4h.

Turnare prin extrudare
Turnare prin extrudare, utilizarea generală a raportului L/D șurub de 17 ~ 24, răcire cu aer, temperatura de extrudare de 150 ~ 200 de grade.

Suflare
Turnarea prin suflare, turnarea prin injecție și extrudarea pot fi folosite pentru a forma prin suflare produsele dorite. Presiunea de turnare prin suflare este în general de 0,1 ~ 0,3 MPa.

1. Tratament de uscare: De obicei nu este necesar un tratament de uscare. Dacă este necesară uscarea, condițiile de uscare recomandate sunt 80C, 2~3 ore.

2. Temperatura de topire: 180~280C. Pentru materialul ignifug, limita superioară este 250C.

3. Temperatura matriței de injecție din plastic: 40~50C. Presiune de injecție: 200~600bar.

4. Viteza de injectare: se recomandă viteza de injectare rapidă.

5. Alergatoare si porti: pot fi folosite toate tipurile conventionale de porti.

6. Proprietăți chimice și fizice: Polistirenul are o stabilitate chimică slabă, poate fi dizolvat de o varietate de solvenți organici, va fi puternic acid și coroziune alcalină, nu este rezistent la grăsime, ușor de schimbat culoarea după expunerea la lumina ultravioletă.

7. Polistirenul este dur și fragil, incolor și transparent și poate fi amestecat cu o varietate de coloranți pentru a produce culori diferite.

8. Este rezistent la apă și diluează acizii anorganici, dar poate fi corodat de acizi oxidanți puternici, cum ar fi acidul sulfuric concentrat, și se poate umfla și deforma în unii solvenți organici.

În fabricarea pieselor din plastic, turnarea prin injecție PS este una dintre cele mai populare și eficiente metode. Caracteristica notabilă a acestui proces este că poate produce piese cu forme diverse, dimensiuni precise și calitate stabilă.

Unul dintre scopurile principale ale turnării prin injecție PS este acela de a putea produce piese sau produse în cantități mari. Polistirenul este deosebit de potrivit pentru acest scop, deoarece este relativ ieftin și ușor de modelat.

Datorită controlabilității procesului de turnare prin injecție PS, acesta poate produce piese foarte consistente. Acest lucru este crucial în multe industrii cu cerințe stricte de calitate și precizie dimensională.

În același timp, turnarea prin injecție PS poate reproduce cu acuratețe forme geometrice complexe, făcându-l o alegere ideală pentru fabricarea pieselor complexe din polistiren. Acest lucru este aplicabil în special în industrii precum electronică, auto și bunuri de larg consum, care necesită componente complexe și de-înaltă precizie.

Aparate electronice
Conector, piese întrerupătoare, aparate de uz casnic, piese accesorii, capac electric mic sau (rezistență la căldură, ignifugare, izolație electrică, procesabilitate de turnare);

Auto
Piese exterioare: în principal colțul Gusan, capacul orificiului de eliberare a căldurii motorului etc.;
Părți interne: în principal brațul oglinzii interioare, suportul ștergătoarelor și supapa sistemului de control;
Piese electrice pentru autovehicule: tub spiralat al bobinei de aprindere auto și diverși conectori electrici etc.

Mașini și echipamente
Arborele de transmisie al curelei videocasetofonului, capacul computerului electronic, capacul lămpii cu mercur, capacul fierului, componentele mașinii de coacere și un număr mare de roți dințate, came, butoane, carcasă electronică a ceasului, părți ale camerei (cerințe rezistente la căldură-, ignifuge).

Tag-uri populare: turnare prin injecție ps, China ps turnare prin injecție producători, furnizori, fabrică, dual shot injection molding, Hdpe Plastic Injection Molding, Multi Shot Molding, Peek Molding, polypropylene plastic injection molding, Small Injection Molding